Het proces van het verwijderen van precisiegietstukken uit mallen, het verwijderen van overtollige onderdelen behalve het hoofdlichaam, en het polijsten en nauwkeurig bewerken van de binnen- en buitenoppervlakken van de gietstukken. Het is verdeeld in droge methode en natte methode. Stomerij is het gebruik van mechanische apparatuur om gietstukken te reinigen. De gebruikte apparatuur is eenvoudig, met een hoge productie-efficiëntie en een sterk aanpassingsvermogen aan verschillende soorten gietstukken. Het heeft de voordelen dat het de kern effectief verwijdert en het oppervlak reinigt. De nadelen zijn veel stof, hard geluid en milieuvervuiling. Bij nat reinigen is er geen sprake van stof, maar door het gebruik van water als medium is het oppervlak van gietstukken gevoelig voor roest. Tijdens bedrijf wordt een grote hoeveelheid rioolwater en zandhoudend cement gegenereerd, wat problemen met zich meebrengt zoals zand- en waterregeneratie en slibbehandeling.
De meest gebruikte droge en natte reinigingsmethoden voor precisiegietstukken tijdens de productie zijn onder meer:
Trommel reinigen. Plaats precisiegietstukken en stervormig ijzer in een ronde trommel. Wanneer de walserij draait, worden de zanddeeltjes binnen en buiten het gietstuk verwijderd door de impact en wrijving tussen de afvalzanddeeltjes, sterijzer en andere componenten van het gietstuk. Het oppervlak van het gietstuk is gepolijst en bramen en bramen kunnen ook gedeeltelijk worden verwijderd. Deze apparatuur is geschikt voor het reinigen van kleine en middelgrote gietstukken met eenvoudige vormen en grotere wanddikte.
Schotstralen. Maak gebruik van de slagkracht van snelstaalschot en schuurmiddelstroom om zand dat aan de kern blijft kleven te verwijderen en het oppervlak van precisiegietstukken te polijsten. Bovendien omvatten veelgebruikte straalapparatuur straaltafels en straalkamers. De straalmachine die wordt gebruikt voor continue productie omvat een kettingplaatstraalrol, een continu straaltafel, een hangende continuproductie-straalkamer, enz. Dit type apparatuur heeft hoge bedrijfs- en onderhoudskosten.
Hydraulische zandreiniging. Water onder hoge druk wordt via een pijpleiding vanuit het mondstuk naar het verwerkte gietstuk gespoten, waarbij gebruik wordt gemaakt van de kinetische energie en het schurende effect van de waterstroom om zand dat aan de kern en het gietstuk kleeft te verwijderen. Hydraulische zandreiniging wordt doorgaans uitgevoerd met een open zandreinigingskamer bestaande uit stalen profielen en stalen platen, met onderaan een draaitafel. Het spuitpistool is op de zijwand geïnstalleerd en kan op en neer bewegen en draaien, zodat water onder hoge druk op elk onderdeel kan worden gespoten, behalve op de onderkant van het gietstuk. Om de efficiëntie van het verwijderen van zand dat aan het oppervlak van precisiegietstukken kleeft te verbeteren, worden soms schuurmiddelen zoals kwartszand op geschikte plaatsen in het spuitpistool geïntroduceerd om een snelle water- en zandstroom te verkrijgen. Deze methode wordt algemeen waterzandreiniging genoemd.
Waterexplosie om zand te verwijderen. Na het gieten wordt het gietstuk afgekoeld tot de aangegeven temperatuur en onmiddellijk ondergedompeld in de tank. Water sijpelt door alle openingen het gietstuk binnen en komt in contact met metalen op hoge temperatuur, waardoor het snel verdampt en explodeert. Het zand dat aan de binnen- en buitenkant van het gietstuk zit, kan in principe door schokgolven worden verwijderd. De watersproei-zandstraalreinigingsmethode heeft de voordelen van een korte bedrijfstijd en een hoog rendement en wordt veel gebruikt in staalgietwerkplaatsen. Over het algemeen gebruikt voor het verwerken van precisiegietstukken met een koolstofgehalte van minder dan 0,35%.
